Опалубка перекрытий: классификация, монтаж/демонтаж

При выборе метода сборки опалубки перекрытия необходимо обращать внимание на тип изделия и особенности проводимых работ. Ниже пойдет речь о разновидностях опалубки перекрытий и способах ее монтажа.

Классификация опалубки

К созданию опалубки прибегают при выполнении монолитного строительства. Существуют определенные рекомендации, которых нужно придерживаться, чтобы конструкция получилась устойчивой и прочной. Выполнять монтаж опалубки должны профессиональные строители, имеющие опыт в данной сфере.

Перед тем, как начать рассмотрение процедуры монтажа опалубки необходимо разобраться, какие типы конструкции существуют и какими параметрами они обладают. Данная конструкция может быть следующих типов:

  • На телескопических стойках.
  • На чашечных лесах.
  • На клиночных лесах.
  • На объемных чашах.

Первый вид опор применяют в случаях, когда перекрытие находится на высоте до 4,6 м. Для производства стоек используется металл. При превышении указанной высоты актуальным будет использование объемных опалубок. Сфера их применения – монолитные железобетонные перекрытия толщиной до 700 мм при высоте 20 м. Данный вид опалубки требует применения вставок, вертикальных стоек, ригелей, домкратов и прочих соединителей. Никаких проблем при проведении монтажных/демонтажных работ возникнуть не должно.

При работе с выдвигающимися опорами в первую очередь нужно зафиксировать треноги, которые будут удерживать всю конструкцию. Эта процедура выполняется с применением специальных щитов. Лучше всего для этих целей подойдет фанера, так как данный материал отличается своими водостойкими характеристиками. Щиты играют роль основания опалубки.

В случае возведения многоэтажного строения при создании перекрытий предпочтение отдается клиновой опалубке. Но это не единственная сфера ее применения. Вместо фанеры обычно используются подмостки. Лестницы необходимо зафиксировать, чтобы обеспечить беспрепятственный подъем строителя. Клиновые леса формируются из нескольких стоек, расположенных вертикально и горизонтально. Соединять их можно под совершенно разными углами. Это серьезно облегчает работу в условиях труднодоступных площадок.

Чашечные леса являются не чем иным, как рамой. Ее отличие от предыдущего типа заключается в способе соединения стоек. На одном уровне вполне реально установить сразу 4 детали в одной чаше.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках
Опалубка перекрытий на телескопических стойках
Опалубка перекрытий на объемных стойках
Опалубка перекрытий на объемных стойках
Опалубка перекрытий на чашечных лесаъ
Опалубка перекрытий на чашечных лесах
Опалубка перекрытий на клиночных лесах
Опалубка перекрытий на клиночных лесах

Опалубка для балочного перекрытия

При ее создании не обойтись без использования железобетонных балок. Именно этот элемент оказывает основную нагрузку от здания. В связи с этим, создавать опалубку лишь для перекрытий недостаточно. Балки также требуют проведения подобных работ. Сбор опалубки нужно начинать сразу после установки колонн.

Балки укладываются в специально подготовленные пазы, находящиеся в опалубке колонн. Далее устанавливаются выдвижные стойки при условии соблюдения требований по высоте. Использование треноги является обязательным условием для установки опорногоэлемента. Эти нижние части конструкции стоек соединяются ригелями. Подобные действия сделают перекрытие еще более устойчивым.

На следующем этапе выполняется установка стенок опалубки. Они в обязательном порядке должны быть соединены между собой, а также с днищем. Для этих целей используются специальные крепежи. Когда нужно дополнительно укрепить конструкцию, делается деревянный настил из нескольких балок. Под каждую из них подставляются телескопические стойки. Завершающий этап сборки опалубки– установка боковых щитов и создание армирующего каркаса. По окончанию работ необходимо проверить следующие аспекты:

  • Правильность расположения балок и прочих деталей.
  • Наличие прогибов. Быть их не должно.
  • Проведена ли процедура юстировки.

Опалубка без монолитных балок

Схема монтажа с использованием данной технологии имеет много общего с предыдущей, но является более простой. Устанавливать дополнительные ограждения, позволяющие произвести заливку балок, совершенно необязательно. В данном случае необходимо лишь придерживаться рекомендация относительно расстояния между опорными стойками.

Исходя из толщины перекрытия, выбирает шаг установки:

  • До 230 мм – 2 м.
  • 280 мм – 1,7 м.
  • 320 мм – 0,5 м.

Необходимо отметить, что приведенные выше показатели являются максимальными. Рекомендуется располагать опоры немного ближе друг другу. Роль щитов опалубки может выполнять фанера, пластик и т. п. Чтобы получить максимально качественную поверхность рекомендуется использовать изделия с ламинированной поверхностью. Если предпочтение будет отдано фанере, то необходимо выбирать ту, что обладает влагостойкими свойствами.

Опалубка из пенополистирола

При устройстве подобной опалубки необходимо учитывать некоторые особенности данной технологии. Конструкцией предусмотрены полости, использующиеся для создания несущих железобетонных балок. Такой подход позволяет снизить объем работ. В каждой детали пенополистирольной опалубки предусмотрены специальные ниши, используемые для прокладки элементов коммуникаций (электропроводка, водоснабжение, канализация и пр.).

Процедура сборки опалубки перекрытия не отличается высокой сложностью. Справиться с задачей может бригада из двух человек. Монтаж опалубки необходимо начинать с установки опор. Далее укладываются несущие балки.

Они должны располагаться параллельно щитам и металлическому профилю, повышающим допустимую нагрузку на конструкцию. При возникновении необходимости прокладки коммуникаций в стенке вырезается проем. Также не стоит забывать и о необходимости проведения герметизации зоны стыка.

Демонтаж опалубки перекрытия

Этот вид работ подразумевает выполнение ряда процедур, перечень которых может изменяться в зависимости от ряда факторов. Узнать о них можно при изучении проектной документации и действующих нормативов в сфере монолитного строительства. Время, затрачиваемое на демонтаж, зависит от следующих нюансов:

  • Время года.
  • Параметры перекрытия.
  • Марка бетона.

При выполнении работ летом разбирать опалубку допускается уже на четвертый день, однако приступать к следующему этапу строительства рекомендуется спустя 3 недели, но не ранее. Зимой же бетонная смесь высыхает дольше, так как на данный процесс замедляется под воздействием холода и сырости. Демонтаж опалубки подразумевает разборку ее компонентов. При наличии в конструкции падающих головок, убрать ее будет значительно проще.

Предварительно рассчитать время, через которое разрешается проводить демонтаж, помогает информация о прочности бетона. Оптимальные показатели данного параметра – от 70%.

Пошаговое руководство для изготовления опалубки

В представленной ниже инструкции будет рассмотрена опалубка именно для перекрытия монолитного типа, так как оно является наиболее популярным в настоящее время. Появление инновационных технологий и качественных материалов позволило снизить нагрузку на несущие элементы, непосредственно сам вес конструкции, а также сократить финансовые затраты на строительство.

При создании опалубки все работы должны выполняться качественно. В принципе, данный процесс не сопряжен с какими-либо трудностями, поэтому заливку фундамента может выполнить практически каждый. Каждый специалист подходит к вопросу использования опалубок по-своему. Одни предпочитают покупать готовую конструкцию, другие – собирать ее из деталей своими руками.

Сборка опалубки проводится по следующей схеме:

  • Формирование каркаса. На данном этапе используются вертикальные стойки.
  • Их необходимо скрепить между собой ригелями, которые гвоздями фиксируются на поперечном брусе.
  • Создание настила из листов фанеры. Очень важно, чтобы этот элемент был влагостойким, а его поверхность – ламинированной.

Перечень материалов, без которых невозможно создать опалубки:

  • Поперечный брус (доска 170-180х50 мм) и брус-ригель.
  • Опорные стойки. Подойдут брусья 150х150 мм или 120х120 мм.
  • Раскосы. Используются доски(толщина 30 мм).
  • Настил. Лучше всего с этой ролью справится влагостойкая фанера.

При подборе материалов совершенно необязательно покупать самые дорогие. Использование древесины хвойных пород является невыгодным с экономической точки зрения. Существует несколько бюджетных решений:

  • Пиломатериалы, используемые в стропильных системах.
  • Материалы из мягколиственных пород.
  • Б/у материалы, которые ранее уже использовались в строительстве.

Сбор опалубки начинается только после того, как будет проведен ее расчет, который включается в себя определение необходимого количества стоек. Как уже было сказано выше, расстояние между соседними опорами должно быть строго определенным.

Этапы монтажа опалубки перекрытия:

  1. Рассчитать шаг балок с учетом толщины перекрытия. Формируется первый ряд. Вверху опор, где предусмотрены специальные пазы, уложить продольные брусья. Для этих целей используются гвозди. Полупаз должен быть такой же глубины, что и ригель. Продольный брус своими концами фиксируется к стене.
  2. Создание второго ряда по описанной выше технологии. Основание для конструкции должно быть прочным и ровным. Чтобы обеспечить эти характеристики необходимо использовать подкладку в виде досок толщиной 50 мм.
  3. Прикрепить поперечный брус. Он должен располагаться перпендикулярно продольному. Шаг – 600 мм. Смонтировать опорные стойки. Проверить их вертикальность отвесом.
  4. Установить другие ряды. Каркас готов.
  5. Выровнять горизонтально расположенные брусья, если в этом есть необходимость. Для этого производится регулировка стоек на основании показаний строительного уровня.
  6. Скрепить стойки раскосами. В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди. Вбивать их нужно по диагонали. На данном этапе необходимо постоянно контролировать надежность и прочность стоечного каркаса.
  7. Уложить фанеру. Основанием выступает поперечный брус. Проследить, чтобы между листами не было зазоров. Место стыка находится на брусе.
  8. Предусмотреть защиту торцов от промерзания. Для этих целей выполняется кладка по периметру. Лучше всего использовать газобетонные блоки. В ситуации с кирпичными стенами кирпичная кладка делается в 4 ряда. С внешней стороны постелить утеплитель, например, пенопласт.
  9. Собрать армирующий каркас. Предусмотреть коммуникационные отверстия.
  10. Залить бетон.
  11. Убрать опалубку. Лучше сделать это спустя 20 суток.

Заключение

Установка опалубки является довольно трудоемким процессом, требующим от строителей выполнения большого объема работ. На рынке подобных материалов представлены уже готовые конструкции, но также можно купить комплектующие и соорудить опалубку собственными руками. Финансовые затраты в обоих вариантах будут примерно одинаковыми.