Монтаж опалубки перекрытий в горизонтальной плоскости непростой в технологическом плане строительный процесс. Опалубка, устроенная с использованием лёгких балок-ригелей считается оптимальным и экономичным инженерным решением.
Суть балочной системы проста в понимании, но требует тщательности и профессионализма в исполнении. Система состоит из телескопических стоек-опор с крепёжными элементами и унивилками, на которые укладываются ригеля и опалубочные балки. Сверху на эту конструкцию укладываются щиты опалубки, то есть монтируется непосредственно опалубка, которой задаются нужные толщины и конфигурации.
Распределение стоек и схема расположения балок под щиты опалубки
Опоры, регулируемые по высоте, называются телескопическими, они размещаются под создаваемым перекрытием по всей проекции площади:
- Расстояние между опорами зависит от предполагаемого объема заливаемого бетона: чем тяжелее будущее перекрытие, тем больше опорных точек — стоек, удерживающих опалубку.
- Расстояние между стойками не может превышать 1,5 м для любой конструкции.
- Интервал между отдельными опорами выдерживается одинаковым для равномерного распределения нагрузки.
- Стойки сверху оборудуются опорными держателями для балок.
- На держатели или унивилки устанавливаются двутавровые балки — ригели.
- При значительных пролётах по ригелям монтируются поперечно расположенные балки с одинаковым шагом между ними до 60 см.
- Количество поперечных балок и интервал между ними зависят от нагрузок, создаваемых бетонным перекрытием и размерами щитов, используемых в настиле опалубки.
- Если размеры пролётов и расчётный вес загруженной бетоном конструкции опалубки незначительны, то опалубочные щиты монтируются непосредственно по ригелям.
Горизонтально уложенные по ригелям опалубочные щиты могу быть изготовлены из любого материала, закрепляться по балкам либо настилаться без креплений.
Боковые стенки опалубки крепятся с основанием и фиксируются любым способом, швы на стыках обязательно заделываются плёночными изоляционными материалами.
Деревянная двутавровая балка для опалубки: виды, основные параметры и характеристики
Наиболее рациональная и распространённая форма деревянной балки представляет собой в сечении двутавр, с исполнением полок из древесины ели, а стоек — из фанеры либо клееного бруса. Между собой соединяются в шип на водостойком клеевом составе.
Популярные виды балок маркируются как БДК-1, Н-20, UNI, OPTI и различаются между собой технологиями изготовления и видами используемых материалов. Но все обладают примерно схожими характеристиками:
- изготовлены из дерева в разном исполнении: доска, клееный брус, фанера, шпон;
- все изделия исполняются в жёлтом цвете;
- вес погонного метра в диапазоне от 5 до 6 кг;
- влажность не превышает 13%;
- плотность изделий от 450 до 680 кг\м3;
- самый востребованный размер в сечении 20 Х 8 см;
- минимальная толщина у стойки из клееного бруса — до 10 мм;
- обязательны для балок антипиреновые и антибактериальные пропитки.
Преимущества
Качественные показатели и технические характеристики изделий обеспечивают сравнительные преимущества системы деревянных балок и ригелей:
- низкая трудоёмкость строительных работ из-за небольшого веса изделий;
- возможность возведения надёжной опалубки без применения дорогих подъёмных механизмов;
- позволяет монтировать опалубку в вертикальных плоскостях стен и колонн;
- обеспечивает качественное устройство криволинейных и нестандартных конструкций в сложных архитектурных решениях;
- широкое распространение как в личном индивидуальном строительстве, так и в сооружении промышленных ответственных объектов с интенсивной эксплуатацией;
- низкая сравнительная стоимость относительно других опалубочных систем;
- сведение к минимуму необходимости специальных решений для разных проектов;
- возможность применения одинаковых унифицированных изделий для различных нагрузок;
- комбинирование однотипных элементов в различных по размерам конструкциях;
- обеспечение быстрого малозатратного демонтажа и повторного монтажа опалубочных конструкций;
- повышенная прочность опалубочной конструкции позволяет возводить колонны и стены большой площади.
Алюминиевые, стальные и пластиковые балки
Менее распространены по причине высокой стоимости и некоторых конструктивных ограничений аналогичные системы из стали, алюминия или пластика. Но они с успехом могут применяться в других условиях и с другим эксплуатационным назначением.
Например, для устройства конструкций с нагрузками, превышающими возможности деревянных элементов, возникает потребность в изделиях из металла.
Срок службы и причины износа
Применение разного рода защитных пропиток может продлить срок использования опалубочных деревянных элементов на длительный срок, также обстоит и с изделиями из металла и пластика.
К быстрому износу могут привести:
- отсутствие надлежащей очистки материала после использования и демонтажа опалубки от загрязнений бетоном и агрессивными составами;
- нарушение правил хранения с несоблюдением норм влажности;
- излишнее механическое воздействие;
- непрофессиональное грубое применение ударного инструмента при сборке и разборке.
Бережное хранение и многократное использование балочно-ригельных элементов может принести значительную экономическую выгоду.